在基站建設(shè)中 、需要大量的大型鋁材散熱器 、傳統(tǒng)線切割在加工鋁材時容易出現(xiàn)短路 、燒導(dǎo)輪及導(dǎo)電塊 、負(fù)重時跟所需尺寸產(chǎn)生幾毫米的偏差 ，根本無法使用 。

導(dǎo)致這一現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是 ：

在放電過程中產(chǎn)生大量的氧化鋁 、使切割間隙發(fā)生轉(zhuǎn)移 、導(dǎo)致放電異常 、采樣異常 、對被加工材料不能進行有效腐蝕 

我們 的技術(shù)團隊通過現(xiàn)象進行深入研究 、提出了較好的解決方案 ，并在原有的基礎(chǔ)上加工效率提升了4倍 、是傳統(tǒng)線切割機型的8倍 ，原本預(yù)計需要300多臺線切割機床才能完成的產(chǎn)量 、采用我們?yōu)槠涮峁┑姆桨负陀喼茩C床 、僅用了40臺大鐵線切割機床便達到了預(yù)計產(chǎn)能 、為客戶節(jié)約了大量的設(shè)備成本 、人工成本 、生產(chǎn)成本。

大鐵一直以來對鋁型材的切割加工都有在做立項攻關(guān)研究 、現(xiàn)已取得突破性進展 、成功推出了專門針對鋁型材加工的線切割機床 ，這款新型的行業(yè)定位特制機床從機床硬件 、電源控制系統(tǒng) 、以及切割液都做了針對性的優(yōu)化和升級 ，在鋁型材加工中可以獲得更好的加工精度和光潔度 、效率比普通鋼材切割提升了20% 、是國內(nèi)首臺專門針對鋁型材切割的線切割機床。