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當前位置:首頁 » 大鐵數(shù)控新聞中心 » 線切割知識 » 常見問答 » 中走絲線切割開口變形的原因及解決辦法

中走絲線切割開口變形的主要原因是材料的內(nèi)應力作用,大多出現(xiàn)在淬火材料加工中,這是材料本身應力失衡造成的變形,只能通過加工工藝來盡量彌補。

中走絲線切割工件變形原因:

1、和材料有關。

2、和工件裝卡有關。

3、和工件切入位置有關。

4、速度快時電流太大也容易導致變形。

中走絲線切割開口變形的原因

1、工件淬火后應力的影響

一般工件在電火花中走絲線切割機床上加工,會發(fā)生開裂變形的大多為淬火工件。淬火后的工件表面受壓應力,內(nèi)層受拉應力,工件處于應力平衡狀態(tài)。但在工件進行中走絲線切割加工時,已加工過的部位應力得到釋放,其外表面的淬硬層趨向膨脹,心部的非淬硬層趨向收縮,導致工件變形。

2、工件裝夾的影響

在裝夾工件時,夾具本身制作不精確,且與工作臺固定不牢靠,或者是出現(xiàn)裝夾時定位、找正不準確,甚至夾緊力不均勻,造成工件局部受力過大,均會導致加工工件產(chǎn)生變形。

在中走絲加工中我們可以在工藝上做一定調(diào)整,也就是當?shù)谝坏堕_粗時留一定余量,偏移量加大至0.15—0.18mm,以使工件充分釋放內(nèi)應力及完全扭轉(zhuǎn)變形,在后面3次能夠有足夠余量進行精割加工,這樣可使工件最后尺寸得到保證。

中走絲線切割開口變形

進刀線設置也是關鍵!一般按照從已固定方向向未固定方向切割,如果兩面都固定則不需要講究。同時設置進刀引線時最好根據(jù)工件和裝夾情況設一個切入角度,盡量減小切入后開口變形。

中走絲線切割開口變形的解決辦法

以上就是中走絲線切割開口變形的原因及解決辦法,小伙伴們學會了嘛。接下來小編向大家推薦一款大鐵DT系列精密中走絲線切割,精度可保證15年不變,想了解的小伙伴點擊下方圖片哦。

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